二、機床特點及關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)

1、整機采用******流行的半封閉式整體防護(hù)結(jié)構(gòu)，造型新穎獨特，防水、防屑、維護(hù)方便。將拖鏈隱藏在防護(hù)內(nèi)部，可以大大延長其使用壽命。

2、機床縱向采用伺服電機驅(qū)動：4000mm及以下規(guī)格，Z軸采用精密行星減速器直聯(lián)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)傳動；5000mm、6000mm規(guī)格，Z軸采用精密行星減速器通過同步齒形帶輪系的傳動，帶動滾珠絲杠螺母旋轉(zhuǎn)方式傳動。

3、主軸采用伺服主電機驅(qū)動，多楔帶傳動，轉(zhuǎn)速高，轉(zhuǎn)矩大，調(diào)速范圍寬，整機噪音低。通孔直徑為Φ130mm的大孔徑設(shè)計，通過棒料能力強，適用范圍廣。

4、主軸箱采用了獨特的電控自動換檔機構(gòu)，高、中、低檔之間能夠自動切換，程序可連續(xù)運轉(zhuǎn)，大大提高了加工效率。

5、床鞍及橫滑板導(dǎo)軌均采用“貼塑”處理，移動部件可實現(xiàn)微量進(jìn)給，能夠防止爬行。床鞍配有集中潤滑系統(tǒng)，對導(dǎo)軌結(jié)合面、滾珠絲杠螺母進(jìn)行強制稀油潤滑，可有效提高機床的動態(tài)響應(yīng)特性和延長導(dǎo)軌、絲杠的使用壽命。

6、床身前端面設(shè)有輔助導(dǎo)軌，輔助支撐床鞍，進(jìn)一步提高了機床切削的穩(wěn)定性和整機的剛性。

7、機床尾座主軸為可旋轉(zhuǎn)式套筒結(jié)構(gòu)，尾座整體移動采用床鞍拖動方式，也可根據(jù)需要采用電動拖動形式。尾座配有測力裝置，可以有效的控制頂緊力的大小，確保加工精度。